SITA表面清潔度儀

    SITA表面清潔度儀CleanoSpector可為整個清潔過程中的清潔時間、化學工藝和浸泡溫度等參數提供可靠數據，SITA表面清潔度儀通過對金屬部件的質量監控來確保產品達到高質量要求；從而實現零部件加工過程中的清洗質量、實現量化控制。

   熒光原理

   熒光是一種發光形式，指在原子或分子激發后發光。在光子發射(光)的情況下，它被稱為光致發光。熒光機理如圖1所示。為了激發熒光，采用紫外光源照射待測件表面。待測件表面上的污染物吸收高能量輻射(1)。受光子激發，污染物的電子達到更高的能級(2)激發態。激發的分子與其環境碰撞并釋放一小部分吸收的能量(3)。剩余能量作為發射(4)進行釋放，并且電子從激發態返回到其最初狀態。發射的光子能量較低，因此釋放了長波(5)。

紫外線激發熒光，當污染物電子吸收了光子后能量提高，形成電子云層躍遷，由低能級躍遷到高能級，但在高能級的狀態是不穩定的，它回到最初的能級，并釋放出能量。由于部分能量轉化為熱量消耗了，所以發射的光子能量降低，波長變長。

   對于普遍清潔工藝的污染物，SITACleanoSpector金屬表面清潔度儀的測試參數設計恰當。由于有機物被UV光激發后具有很強的自體熒光特性，因此該儀器能檢測出油脂和殘余表面活性劑、潤滑油等有機污染物。此外，它也可監測防腐劑或粘膠劑等油膜層的厚度。

   上圖是冷卻潤滑油和其他三種不同油在365nm波長下激發的熒光光譜圖。由于它們都在460nm波長下的熒光強度更強，同時檢測出熒光值，因此SITACleanoSpector采用在此波長下檢測污染物的含量。

    CleanoSpector采用共焦法原理，通過光源發射出最佳波長的UV光探測金屬表面的污染物并探測熒光強度，該熒光強度的大小取決于測試點的有機物殘留情況。

   借助UV光源和感應器的共同作用，表面清潔度儀能快速量化測試結果，用于直接判斷零件表面干凈程度是否達到合格范圍。通過量化后表面清潔度能夠協助穩定零部件加工過程中的清洗質量，從而有效避免產品表面油污導致附著力下降，焊接過程中虛焊、脫焊的現象的發生，保證最終的產品質量達到要求。

   設備優勢：

   1.量化無損檢測金屬、陶瓷等的表面清潔度

   2.一鍵操作，簡潔易用

   3.高重現性;

   4.測量結果不受環境溫度影響;

   5.與達因筆相比，受產品表面粗糙度影響小;

   6.自動校準功能;

   7.傳感器設計簡單、測試穩定;

   8.小巧便攜，適用于實驗室或工廠車間;

   9.根據具體污染物和后續工藝來確定合格/不合格值，指導參數設置或優化新舊的清洗工藝，快速直觀評估工藝;

       典型應用領域：

   1.金屬零件加工后的清潔度檢測；

   2.不同清洗方式后的功能化表面的清潔度檢測；

   3.粘接前的鋁壓鑄件表面的殘留脫模劑的檢測；

   4.激光焊接前檢測金屬部件的清潔度（如電池零件等）；

   5.檢測醫用或真空技術中的油膜污染；

   6.在粘接前檢測粘接墊片上的殘留劑和封裝材料；

   7.剝離隔離材料后；

   8.在摩擦焊接之前，對電觸點進行表面檢測；

   9.檢查剝離后的電線和端子的清潔度

技術參數：

選配的SITA-ProcessLog軟件的功能：

   1.零件表面測量劑測試數據的圖形顯示

   2.文件的編制和數據評估

   3.已保存數據的管理和分析

   4.測試報告的快速生成

   5.電腦控制劑操作

   6.文件的快速新建和編